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MINC/闽测高精度影像测量仪手动二次元影像仪轮廓投影仪光学二维影像仪

影像测量仪是基于光电影像技术不断的技术革新、并经外型重新设计后得到的一款新产品。经过多年的技术革新、不断改进,本款影像仪从外形设计、结构布局、配件选择到制作工艺上都已经十分成熟,其测量精度≤(3.0+L/200)μm,性能非常稳定,故障率极低,通常,只要在使用时稍加注意,仪器不挪动和不被碰撞,基本上不需要维护,只要每年进行一至两次的校准即可,维护成本接近于0。本款影像仪成本控制严谨,性价比极高。


影像测量仪所具备的强大功能和良好的稳定性也广受客户青睐。影像测量仪,将是您的选择!


一、基本信息:

1.品    名:影像测量仪

2.型    号:SMV-3020

3.尺寸规格:

运动行程(XYZ):300×200×150 mm

工作台尺寸:450×350 mm

玻璃台尺寸:340×240 mm

外观尺寸(L×W×H):700×600×900 mm

工件zui大荷重:30kg

仪器净重:220kg

4.电    源:AC220V±10%      频率:50Hz

5.工作环境:温度20℃±2℃,温度变化﹤2℃/hr,湿度30%~80% 

 

二、      影像系统:

1.CCD:SONY芯片,彩色1/3" CCD

2.变焦物镜倍率:0.7X~4.5X

3.视频总倍率:20X~120X

4.光源:上表面光、下轮廓光,均可调节亮度。上光源为3环LED冷光源,轮廓光为LED冷光源

5.精度:

分辨率:0.001mm

精 度:≤(3.0+L/200)μm   (注:L为被测量长度,单位为mm)

 

三、应用范围

 影像测量仪广泛应用于各种精密制造业,如手机组件、模具、电子、通信、机械、五金、齿轮、塑料、仪表、钟表、LED、PCB等行业,可测量的材料包括金属、塑料、橡胶、PCB、陶瓷等。在企业、高等院校、研究所、计量检定机构等单位的实验室、计量室和生产车间使用广泛。同时,影像测量仪还可用于逆向工程领域,能够精准地描绘出产品的轮廓,以便于加工制造。


四、 产品特点

SMV系列影像测量仪结合光、机、电一体,将工件摄入计算机处理并放大20到120倍(可选更高放大倍数),显示于屏幕上,可以直接拍照存档或做表面观察、量测、绘图,其测量资料可做SPC统计、成EXCEL报表、制图文件,也可以转成AUTOCAD应用,AUTOCAD图形也可以调入计算机软件中与工件对比,制成数据,可以在计算机上储存、打印,更可通过网络进行传送。


主要特点

1.仪器依照人机工程学原理经整体设计而成,外形美观大方、结构合理;

2.机台底座和立柱采用高密度优质花岗岩精研而成,稳重厚实、不变形,适合于各项高精度工件产品的非接触精密量测;

3.光栅尺延用多年,测量准确度始终保持zui前沿、性能十分稳定;

4.机台量测台的 X、Y 轴采用超高精度的线轨,可长时间保持机台的高精度且持久耐用。此外本机台同时适用于一般量测环境跟实验室的环境;

5.量测台 X 轴与 Y 轴之间的高度为目前市场上各机种中设计zui理想且zui薄的机种;

6.采用高精度无牙螺杆传动系统,摩擦系数小,传动更平稳;

7.一次性模压成型航空铝工作台,轻量化,更不易变形;

8.科技化的 Z 轴拱型支撑设计,可让导轨与光学镜头达到zui理想的近距离设计,完全达到力学上的对称与均衡,减少误差

9.光源采用高科技光学用 LEDs彩色冷光,不发热、低用电量且寿命可达 50,000 工作小时以上。量测轮廓用绿色 LEDs 底光的光纤冷光源;量测表面用白色 LEDs 光源,是LED 灯组成的环型光源;

10. 高清晰度镜头和高分辨率CCD,产品精准投影、测量更加精准;

11. 软件界面简洁直观,易学、实用,功能强大;

12. 强大的自动摆正功能。工件任意放置,设定工件坐标后,工作自动摆正;

13. 测量数据可导出成Word、Excel、AutoCAD格式文件,方便存储、分析和传输。

QMS3D-M软件是自主开发手动影像加探针测量应用软件,可以对二维测量的坐标进行可视化分析处理和检测,也可以使用探针进行三维几何元素测量。应用于各种精密制造业,如手机组件,模具,电子,通信,机械,五金,塑料,仪表,钟表,PCB,LCD等行业。可测量的材料包括金属,塑料,橡胶,玻璃,PCB,陶瓷等;


1:几何元素测量

可以测量十五种几何元素(点,直线,平面,圆,圆弧,椭圆,矩形,键槽,圆环,圆柱,圆锥,球,开曲线,闭曲线和焦面),并且可以测量高度,也可以预置基本几何元素。


特点:

(1):根据实际测量需求可以选择接触式测量---探针测量,也可以选择非接触式测量---影像测量。

(2):多种测量方法:智能寻边,整体采点,多段采点,鼠标采点,邻近采点,十字线采点,放大采点,对比采点,探针采点;


2:几何元素构造

强大几何元素构造功能,可以构造二维和三维几何元素;


特点:

(1):可以构造多种元素:例如点,直线,圆,圆弧,椭圆,矩形,距离,角度,圆环,键槽,平面,圆柱,圆锥和球;

(2):多种构造方法:提取法,相交法,垂直法,平行法,相切法,对称法,镜像法等;


3:坐标系统

能建立机械坐标系和工件坐标系,实现各坐标系的坐标变换,能方便地实现直角坐标系与极坐标系之间的相互转换,能实现各工件坐标系的存储和使用。可以建立二维坐标,也可以建立三维坐标; 


4:用户程序

不受限制的用户程序记录、编辑、保存、呼出功能。QMS3D-M用户程序可以记录、编辑所有的用户动作,实现复制测量,大幅提高测量效率。

简易的用户程序教导方式,可复制教导步骤,强大的视觉化编辑功能,方便批量检测。

QMS3D-M使用教导程序方式记录用户程序。用户在di一次测量工件时,系统自动记录工件测量的用户程序,记录的用户程序能被保存到电脑以便再次打开重新运行。


5: 辅助对焦

通过辅助对焦可以完善手动对焦,使得影像质量更好,为提高测量提供保证.


6: 图形功能

有完善的图形处理和显示功能(缩放、平移、视窗显示、局部放大、全屏显示),使测量结果更加形象、直观,便于用户操作。


7: 标注功能

能直接在绘图区及影像区的元素图形上标注角度、距离、X方向距离、Y方向距离、圆(弧)半径、圆(弧)直径、弧长,使用户一目了然。


8: 误差补偿

软件带有系统误差和镜头中心补偿功能。目前可对坐标定位系统误差和垂直度系统误差进行补偿。对坐标定位系统误差的补偿,有“线性补偿”和“区段补偿”两种方法可供选用。镜头中心补偿是在不同倍率下进行进行镜头中心偏移补偿;


9: 公差:

完善的尺寸公差计算能力。

符合国标的形位公差计算能力,以图表描述直线的直线度,圆、弧的真圆度,平面的平面度。

位置公差计算包含位置度、平行度、垂直度、倾斜度、同心度、同轴度以及对称度。


10: 报表功能

测量数据可以导出到默认Excel、自定义Excel、Word、SPC等。


11:探针管理系统

 探针管理系统包括标准器创建,探针校正,探针管理操作以及探针系统管理功能;


12:传感器同步

传感器同步包括:探针与影像同步以及激光位移器与影像同步;


13: 语言转换

现已准备好的“中文简体”、“中文繁体”与“英文”三种屏幕对话语言已能满足绝大多数用户的需求。